DRC-2000 Planta de tubería soldada en espiral con alarma automática

La unidad de tubería soldada en espiral producida por nuestra empresa tiene dos métodos: producción intermitente con balanceo frontal y producción continua con balanceo trasero. La línea de producción de tubería soldada en espiral continua con balanceo trasero se utiliza principalmente para producir tuberías para el transporte de petróleo y gas natural. Después de años de práctica, se ha demostrado que esta unidad tiene muchas ventajas, como un moldeo estable, un alto grado de automatización, bajo consumo de energía y alta eficiencia de producción.

• Adopta la tecnología de puente de doble balanceo, el balanceo es razonable, ahorrando espacio y mejorando la eficiencia de producción
• Realiza estrictas inspecciones físicas y químicas de las materias primas para garantizar la calidad del producto
• Adopta procesos y equipos de soldadura avanzados para garantizar una calidad de soldadura estable
• Adopta técnicas de pruebas no destructivas como ultrasonido y rayos X para garantizar la calidad de las soldaduras
• Después de un estricto sistema de inspección, se asegura que el proceso de producción de tuberías esté calificado antes de que pueda comenzar la producción
• Los accesorios de la unidad provienen de marcas de renombre internacional como las máquinas de soldadura Lincoln de los Estados Unidos y los motores Siemens, lo que garantiza la estabilidad y confiabilidad del equipo
• La línea de producción de tubería soldada en espiral Duoleke puede satisfacer las necesidades de diferentes industrias y proporcionar a los clientes productos y soluciones de alta calidad.

La unidad de tubería soldada en espiral, con su eficiente proceso de formación y adaptabilidad flexible, se utiliza ampliamente en tuberías de transporte de fluidos de alta y baja presión, tuberías de pilotes para la construcción urbana, tuberías estructurales industriales, tuberías de energía/calor/gas, etc., proporcionando soluciones de tuberías eficientes y de alta calidad.

Nuestra empresa puede proporcionar una serie de equipos de soporte de alto rendimiento, que incluyen máquinas biseladoras de cabezal plano totalmente automáticas de alta precisión, máquinas de prueba hidrostática de tuberías de acero totalmente automáticas de alta confiabilidad, detectores de defectos por ultrasonido de alta sensibilidad y sistemas de inspección de tuberías de acero por rayos X de alta resolución.

Estos equipos avanzados se integran a la perfección con la unidad central para construir conjuntamente un ciclo de producción de tuberías de acero eficiente, inteligente y orientado a cero defectos, lo que mejora significativamente las tasas de calificación del producto y la confianza del cliente.