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MOQ: | 1 juego |
Precio: | 200000 - 560000USD per set |
Embalaje Estándar: | Después de haber sido envuelto con película de estiramiento, se envía desempaquetado en el contenedo |
Período De Entrega: | Entre 45 y 75 días hábiles |
Método De Pago: | Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an |
El molino de tuberías de soldadura en espiral eficiente reduce la mano de obra Producción continua
The spiral welded pipe unit is a standard finalized unit developed and improved by Duolek Heavy Industries on the basis of absorbing the essence of foreign forming process technologies and combining with the actual domestic situationSe trata de una unidad madura con la mayor competitividad y características técnicas de Duolek Heavy Industries.
▶ El proceso de producción de la unidad de tubería de soldadura en espiral:
• Materias primas: bobina de acero, alambre de soldadura y flujo. Todos los materiales son sometidos a rigurosas inspecciones físicas y químicas antes de su uso.
• Soldadura en banda de cabeza-cola: se aplica soldadura por arco sumergido de un solo o doble cable para unir la banda de cabeza-cola..
• Tratamiento preformado: La cinta de acero es nivelada, recortada en los bordes, planada en los bordes, limpiada en la superficie, transportada y pre-doblada.
• Control de presión: un manómetro eléctrico de contacto controla la presión de los cilindros hidráulicos de ambos lados del transportador para garantizar una alimentación estable de la banda.
• Control de la brecha de soldadura: Un dispositivo de control de la brecha de soldadura garantiza requisitos precisos de la brecha de soldadura, con un estricto control sobre el diámetro de la tubería, la desalineación y la brecha de soldadura.
• Inspección estricta: cada lote de tuberías se somete a pruebas rigurosas, incluidas las propiedades mecánicas de las soldaduras, la composición química, la calidad de la fusión, la inspección de la superficie y las pruebas no destructivas.La producción comienza sólo después de pasar todos los controles de calidad.
▶ Máquina de prueba hidrostática totalmente automática
Esta máquina lleva a cabo pruebas de presión en tuberías soldadas, con registro, almacenamiento, impresión y análisis de resultados basados en computadora.Soporta diámetros de tubería de Φ20 a Φ3500 mm y presiones de ensayo de 10 a 110 MPa.
▶ Máquina totalmente automática para hacer frente al extremo de la tubería
Diseñada para el revestimiento y el chanfrado de los extremos de las tuberías, esta máquina utiliza herramientas de chanfrado de perfiles para garantizar ranuras uniformes y estéticas.BS1387 a 85, ASTM y GB9711, adaptados a los fabricantes de tuberías.
▶ Detector de defectos por ultrasonidos
• Alarma automática de defectos y marcado por rociado, que permite a los operadores ajustar los parámetros en consecuencia.
• Las secciones marcadas con la inspección ultrasónica continua se someten a una reinspección manual por ultrasonido y rayos X.
• Los defectos se reparan y vuelven a inspeccionar mediante pruebas no destructivas hasta que se eliminan por completo.
▶ Sistema de inspección de tuberías por rayos X
Integrado perfectamente en la línea de producción, este sistema satisface los requisitos de control y gestión de los fabricantes de tuberías.es ampliamente adoptado en las líneas de producción de tuberías domésticas.
Modelo |
Especificación (mm) |
Peso de la bobina (toneladas) |
Ancho de la bobina ((mm) |
El espesor ((mm) |
Capacidad (KW) |
Área ((m2) |
DRC-400 (en inglés) |
El valor de las emisiones de CO2 |
10 |
Entre 400 y 750 |
5 a 8. |
150 |
18*72 |
DRC-500: el precio de venta de los productos |
El valor de las emisiones de CO2 Frente a la línea de banda |
15 |
400 a 800 |
Entre 5 y 10 |
180 |
18*72 |
DRC-600 |
El valor de las emisiones de CO2 es el siguiente: |
15 |
450 a 1050 años |
6 a 10 años |
190 |
21*72 |
DRC-700 |
Frente a la línea de banda |
15 |
500 hasta 1250 |
5 y 12.7 |
210 |
21*72 |
DRC-800 |
Se aplicará el método siguiente: |
20 |
500 a 1300 años |
6 y 12.7 |
220 |
24*78 |
DRC-1000 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
20 |
500 a 1560 |
6 y 12.7 |
220 |
24*78 |
DRC-1400 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
25 |
500 a 1560 |
6 y 18 |
400 |
24*120 |
DRC-1600 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
30 |
1100 a 1600 |
6 a 20 |
400 |
24*120 |
DRC-1800 |
El valor de las emisiones de CO2 |
30 |
1200 a 1600 |
8 y 25.4 |
500 |
24*180 |
RDC-2000 |
Se trata de un sistema de control de las emisiones. |
30 |
1200 a 2000 |
8 y 25.4 |
550 |
24*180 |
DRC-2400 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
30 |
1200 a 2000 |
8 y 25.4 |
600 |
24*200 |
DRC-3000 |
El valor de las emisiones de CO2 |
30 |
1200 a 2000 |
8 y 25.4 |
700 |
24*200 |
▶ Molino de tuberías de soldadura en espiral Alcance de aplicación:
▶ ¿Por qué elegirnos?
Desde su creación en 2002, Condor Heavy Industries ha operado con éxito sus equipos en más de 20 países y cuenta con distribuidores involucrados.Los equipos relacionados de Duolek se encuentran entre los diez mejores de la industria., lo que significa calidad y precio fiables.
Con 21 años de experiencia en fabricación y exportación, Duolek apoya el diseño y personalización de equipos bajo demanda, proporciona detalles de configuración de equipos y guía de parámetros,y garantiza la calidad de la producción y el ajuste posterior del equipoAquí, puede obtener asesoramiento profesional para sus necesidades.
▶ Comunicación del cliente en la inspección de fábrica:
▶ Lo que dicen nuestros clientes
▶ Duolek Factory Encuesta común
P: ¿Qué información necesitamos que nos proporcionen los clientes?
A:Duolek tiene un centro de investigación y desarrollo para centrarse en el estudio de nuevos productos. Podemos diseñar y hacer el cambio según los requisitos del cliente.
P: ¿Cuál es su sistema de control de calidad?
R: Operamos el Sistema de Gestión de Calidad ISO9001. Controlamos la calidad de nuestros productos por nuestros procesos de taller: Inspección de materiales entrantes, Control del proceso de mecanizado,Pruebas terminadas e inspección antes del embalajeCada paso tiene un inspector y los resultados de las pruebas se registrarán para su verificación.
P: ¿Qué tipo de condiciones de pago acepta?
A: Preferimos T/T a través del banco. 30% cuando se confirma el pedido y 70% antes del envío. L/C también es aceptable para cantidades superiores a 200.000USD.
P: ¿Cuál es su política de garantía?
R: Todos nuestros productos están garantizados durante un año completo desde la fecha de entrega contra defectos en materiales y mano de obra.Esta garantía no cubre las piezas que se desgastan durante el funcionamiento normal.
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MOQ: | 1 juego |
Precio: | 200000 - 560000USD per set |
Embalaje Estándar: | Después de haber sido envuelto con película de estiramiento, se envía desempaquetado en el contenedo |
Período De Entrega: | Entre 45 y 75 días hábiles |
Método De Pago: | Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an |
El molino de tuberías de soldadura en espiral eficiente reduce la mano de obra Producción continua
The spiral welded pipe unit is a standard finalized unit developed and improved by Duolek Heavy Industries on the basis of absorbing the essence of foreign forming process technologies and combining with the actual domestic situationSe trata de una unidad madura con la mayor competitividad y características técnicas de Duolek Heavy Industries.
▶ El proceso de producción de la unidad de tubería de soldadura en espiral:
• Materias primas: bobina de acero, alambre de soldadura y flujo. Todos los materiales son sometidos a rigurosas inspecciones físicas y químicas antes de su uso.
• Soldadura en banda de cabeza-cola: se aplica soldadura por arco sumergido de un solo o doble cable para unir la banda de cabeza-cola..
• Tratamiento preformado: La cinta de acero es nivelada, recortada en los bordes, planada en los bordes, limpiada en la superficie, transportada y pre-doblada.
• Control de presión: un manómetro eléctrico de contacto controla la presión de los cilindros hidráulicos de ambos lados del transportador para garantizar una alimentación estable de la banda.
• Control de la brecha de soldadura: Un dispositivo de control de la brecha de soldadura garantiza requisitos precisos de la brecha de soldadura, con un estricto control sobre el diámetro de la tubería, la desalineación y la brecha de soldadura.
• Inspección estricta: cada lote de tuberías se somete a pruebas rigurosas, incluidas las propiedades mecánicas de las soldaduras, la composición química, la calidad de la fusión, la inspección de la superficie y las pruebas no destructivas.La producción comienza sólo después de pasar todos los controles de calidad.
▶ Máquina de prueba hidrostática totalmente automática
Esta máquina lleva a cabo pruebas de presión en tuberías soldadas, con registro, almacenamiento, impresión y análisis de resultados basados en computadora.Soporta diámetros de tubería de Φ20 a Φ3500 mm y presiones de ensayo de 10 a 110 MPa.
▶ Máquina totalmente automática para hacer frente al extremo de la tubería
Diseñada para el revestimiento y el chanfrado de los extremos de las tuberías, esta máquina utiliza herramientas de chanfrado de perfiles para garantizar ranuras uniformes y estéticas.BS1387 a 85, ASTM y GB9711, adaptados a los fabricantes de tuberías.
▶ Detector de defectos por ultrasonidos
• Alarma automática de defectos y marcado por rociado, que permite a los operadores ajustar los parámetros en consecuencia.
• Las secciones marcadas con la inspección ultrasónica continua se someten a una reinspección manual por ultrasonido y rayos X.
• Los defectos se reparan y vuelven a inspeccionar mediante pruebas no destructivas hasta que se eliminan por completo.
▶ Sistema de inspección de tuberías por rayos X
Integrado perfectamente en la línea de producción, este sistema satisface los requisitos de control y gestión de los fabricantes de tuberías.es ampliamente adoptado en las líneas de producción de tuberías domésticas.
Modelo |
Especificación (mm) |
Peso de la bobina (toneladas) |
Ancho de la bobina ((mm) |
El espesor ((mm) |
Capacidad (KW) |
Área ((m2) |
DRC-400 (en inglés) |
El valor de las emisiones de CO2 |
10 |
Entre 400 y 750 |
5 a 8. |
150 |
18*72 |
DRC-500: el precio de venta de los productos |
El valor de las emisiones de CO2 Frente a la línea de banda |
15 |
400 a 800 |
Entre 5 y 10 |
180 |
18*72 |
DRC-600 |
El valor de las emisiones de CO2 es el siguiente: |
15 |
450 a 1050 años |
6 a 10 años |
190 |
21*72 |
DRC-700 |
Frente a la línea de banda |
15 |
500 hasta 1250 |
5 y 12.7 |
210 |
21*72 |
DRC-800 |
Se aplicará el método siguiente: |
20 |
500 a 1300 años |
6 y 12.7 |
220 |
24*78 |
DRC-1000 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
20 |
500 a 1560 |
6 y 12.7 |
220 |
24*78 |
DRC-1400 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
25 |
500 a 1560 |
6 y 18 |
400 |
24*120 |
DRC-1600 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
30 |
1100 a 1600 |
6 a 20 |
400 |
24*120 |
DRC-1800 |
El valor de las emisiones de CO2 |
30 |
1200 a 1600 |
8 y 25.4 |
500 |
24*180 |
RDC-2000 |
Se trata de un sistema de control de las emisiones. |
30 |
1200 a 2000 |
8 y 25.4 |
550 |
24*180 |
DRC-2400 |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
30 |
1200 a 2000 |
8 y 25.4 |
600 |
24*200 |
DRC-3000 |
El valor de las emisiones de CO2 |
30 |
1200 a 2000 |
8 y 25.4 |
700 |
24*200 |
▶ Molino de tuberías de soldadura en espiral Alcance de aplicación:
▶ ¿Por qué elegirnos?
Desde su creación en 2002, Condor Heavy Industries ha operado con éxito sus equipos en más de 20 países y cuenta con distribuidores involucrados.Los equipos relacionados de Duolek se encuentran entre los diez mejores de la industria., lo que significa calidad y precio fiables.
Con 21 años de experiencia en fabricación y exportación, Duolek apoya el diseño y personalización de equipos bajo demanda, proporciona detalles de configuración de equipos y guía de parámetros,y garantiza la calidad de la producción y el ajuste posterior del equipoAquí, puede obtener asesoramiento profesional para sus necesidades.
▶ Comunicación del cliente en la inspección de fábrica:
▶ Lo que dicen nuestros clientes
▶ Duolek Factory Encuesta común
P: ¿Qué información necesitamos que nos proporcionen los clientes?
A:Duolek tiene un centro de investigación y desarrollo para centrarse en el estudio de nuevos productos. Podemos diseñar y hacer el cambio según los requisitos del cliente.
P: ¿Cuál es su sistema de control de calidad?
R: Operamos el Sistema de Gestión de Calidad ISO9001. Controlamos la calidad de nuestros productos por nuestros procesos de taller: Inspección de materiales entrantes, Control del proceso de mecanizado,Pruebas terminadas e inspección antes del embalajeCada paso tiene un inspector y los resultados de las pruebas se registrarán para su verificación.
P: ¿Qué tipo de condiciones de pago acepta?
A: Preferimos T/T a través del banco. 30% cuando se confirma el pedido y 70% antes del envío. L/C también es aceptable para cantidades superiores a 200.000USD.
P: ¿Cuál es su política de garantía?
R: Todos nuestros productos están garantizados durante un año completo desde la fecha de entrega contra defectos en materiales y mano de obra.Esta garantía no cubre las piezas que se desgastan durante el funcionamiento normal.