Shandong Dorco Heavy Machinery Co., Ltd. Casos de trabajo

El sistema de control numérico tiene muchos aspectos destacados:Utilice el volante electrónico para el funcionamiento.Puede lograr una laminación multifuncional y multiestación.Introduzca las dimensiones del anillo y el espacio en blanco, y genere automáticamente la curva de rodadura.Es fácil de operar, solo se necesita una rueda electrónica para completar todo el proceso de laminación.La doble pantalla muestra el estado de trabajo, y la nueva consola tiene un amplio campo de visión.Modo de funcionamiento automático CAR, el proceso de laminación coincide automáticamente con el laminación radial y axial de acuerdo con la curva de laminación.

La configuración de automatización es la siguiente:1. Utilizar una mesa de deslizamiento con un robot de un solo eje para agarrar las barras del horno de calefacción y enviarlas a la estación de reorganización de la prensa;2. utilizar un robot plano de cuatro ejes para trasladar piezas de trabajo en tres puestos de trabajo de la prensa;3Los robots de un solo eje equipados con dispositivos de eyección y mesas de transición se utilizan para descargar y esperar materiales en las tres estaciones de trabajo de la prensa.4- Adopción de una plataforma móvil robótica dual para la carga y descarga automáticas de la máquina de laminado en anillo;5. Utilice el robot KUKA210 para la carga, descarga y paletización de componentes de anillos;6Equipo auxiliar de automatización: instalación de transporte de residuos.7. Dispositivo de refrigeración y limpieza de moho;8. línea de transporte de refrigeración de materia prima;9- palets de apilamiento, etc.El sistema incluye funciones tales como monitoreo in situ, indicadores de producción en tiempo real y análisis de la eficiencia del equipo.el estado en el lugar puede entenderse fácil y claramenteSi usted está interesado en nuestro equipo de automatización de la máquina de rodadura de anillos, por favor no dude en contactarnos en cualquier momento. Esperamos proporcionarle más servicios y apoyo.

1Equipo técnico profesionalDorco Heavy Industries tiene una rica experiencia técnica y una gran fuerza de investigación y desarrollo en el campo de las máquinas de laminado de anillos personalizadas.Nuestro equipo de expertos tiene muchos años de experiencia práctica en la investigación y desarrollo de la tecnología de la máquina de laminado en anillo, diseño de procesos, etc., y puede proporcionarle soluciones profesionales personalizadas.2Apoyo técnico avanzadoDorco Heavy Industries se mantiene a la vanguardia del desarrollo de la tecnología de las máquinas de laminado en anillo, introduciendo e investigando constantemente nuevas tecnologías.Ser capaz de proporcionar apoyo técnico profesional para soluciones personalizadas para los clientes, garantizando que sus productos sean competitivos en el mercado.3Servicio al cliente de alta calidadProporcionamos un soporte de servicio integral desde la consulta previa al proyecto hasta la instalación de equipos, depuración y mantenimiento en las etapas posteriores.,mantenemos una estrecha comunicación con los clientes, resolvemos rápidamente los problemas encontrados y aseguramos el progreso del proyecto sin problemas.Si usted está buscando soluciones personalizadas para máquinas de laminado de anillos, no dude en ponerse en contacto con nosotros y vamos a adaptar una solución personalizada para usted!

La principal diferencia entre el ensamblaje de tuberías de acero de costura recta de alta frecuencia y las tuberías de acero de costura recta de arco enterrado es el uso de diferentes materias primas, métodos de formación, métodos de fijación,las unidades de producción y los procesos de producción. Las tuberías de acero de costura recta de arco sumergido se producen utilizando la bobina más estrecha de 1250 mm, placa media y placa de espesor medio como materiales de producción.Los tubos de acero de costura recta de alta frecuencia se producen a partir de la más ancha de las bandas de acero de 1500 mmBajo contenido de acero en tira. El método de formación de tubos de acero de costura recta de arco enterrado es el estampado en frío JCOE, que se caracteriza por formar gradualmente chapa de metal en unidades de 50 mm.y E representan el método de formación de tuberías de acero de costura recta de arco enterradoEl método de formación de las tuberías de acero de costura recta de alta frecuencia puede ser un proceso de formación en frío mediante múltiples rodillos, que comprimen y alinean los dos extremos de la cinta de acero.Su característica es que el método de moldeo es ininterrumpido y fijado continuamente. La característica del método de fijación de arco sumergido es utilizar la descarga eléctrica a lo largo del cable y la placa para fijar el relleno. The characteristic of the fastening method for high-frequency straight seam steel pipes is to use the high-frequency electrical phenomenon of electric current to generate a temperature rise in the cross-section of the strip at both ends in a short period of time and cause the strip to self melt under external force. La unidad de producción de tubos de acero de costura recta de alta frecuencia se encuentra en la misma línea de impacto que la línea de producción ininterrumpida,mientras que el tubo de acero de costura recta de fijación de arco sumergido tiene hasta quince procesos de producción intermitentes. Los tubos de acero de costura recta de alta frecuencia tienen menos especificaciones y un grosor más delgado.con un espesor de hasta 80 mm.

En cuanto a las convenciones de aplicación, ambas formas de tuberías de acero siguen las mismas normas de ejecución: GB/T3091-2208, GB/T9711.1-2011, GB/T9711.1-2001, API 5L PSL1, API 5L PSL2; Sin embargo, los certificados de certificación para estas dos formas de tuberías de acero son completamente diferentes.y el certificado de tubería de acero soldada por arco sumergido utiliza "ASWL".