Calidad Máquina de laminado por anillo & Máquina de rodar de anillo vertical Fabricación

Desde el primer lote de componentes ambientales que se desconectaron hasta ahora, el equipo ha mantenido un estado de funcionamiento estable, lo que nos da confianza en nuestros planes de producción posteriores.Este es un comentario verdadero de nuestro gerente de clientes en el extranjero.La empresa introdujo nuestra máquina de laminado de anillos horizontales el año pasado, utilizada principalmente para la producción de anillos de rodamientos y componentes de bridas.Los componentes centrales del equipo siguen funcionando bien., y el proceso de laminación es preciso y controlable.La persona responsable mencionó específicamente que nuestromáquinas de laminado de anillos horizontalesEl proceso de laminado en caliente a largo plazo se realiza de forma estable, con una buena consistencia en el tamaño del anillo y una disminución de la tasa de chatarra en comparación con antes.Los registros de explotación in situ muestran que la tasa de desviación de tamaño del equipo se mantiene a un nivel relativamente bajo después de una explotación prolongada.proporcionando una garantía de proceso relativamente estable para la producción continua de lotes.Este reconocimiento desde la primera línea confirma la profunda base del equipo en rigidez estructural y fiabilidad a largo plazo.El cliente declaró que darán prioridad a continuar cooperando con nosotros al expandir la producción en el futuro.

En el reciente seguimiento rutinario del cliente, nuestra máquina de laminado horizontal de anillo recibió el pleno reconocimiento del cliente por su rendimiento.el equipo ha demostrado un rendimiento estable en la producción real, con una eficiencia de producción y una calidad de procesamiento que satisfagan siempre los requisitos del cliente.El funcionamiento fiable a largo plazo del equipo ha apoyado fuertemente las necesidades de producción continua de los clientes, y su rendimiento estable también ha sido claramente reconocido por los clientes.El cliente también expresó su satisfacción con los servicios de seguimiento proporcionados por nuestra empresa.

Nuestra máquina hidráulica vertical de laminación de anillos ha completado la depuración final y está oficialmente lista para su entrega al cliente.Este equipo adopta una disposición vertical y un sistema de control hidráulico maduro, con un funcionamiento estable y un control preciso. Está diseñado específicamente para la laminación de precisión de diversos anillos metálicos y puede satisfacer los estrictos requisitos de los clientes en cuanto a la precisión del tamaño del anillo y el rendimiento del material.Como equipo clave en la línea de producción de laminación de anillos, este modelo tiene un diseño estructural fiable y una gran adaptabilidad, y puede utilizarse ampliamente en la fabricación de rodamientos, engranajes, bridas y otros componentes de anillos de precisión.Siempre estamos comprometidos a proporcionar equipos de laminación industrial de alta calidad y fiabilidad para el mercado. El lanzamiento de este nuevo dispositivo enriquece aún más el sistema de productos de nuestra fábrica. Damos la bienvenida a clientes nuevos y antiguos para que consulten y compren.

(1) El tamaño puede ser personalizadoSi su empresa produce principalmente piezas de anillos grandes, podemos personalizar una máquina de laminado de anillos horizontales grandes para usted.Vamos a optimizar el sistema de transmisión, sistema de control, y la precisión de la superficie de los rodillos de acuerdo con sus necesidades para satisfacer los requisitos de procesamiento de anillos de precisión pequeños.(2) El proceso puede ser personalizadoPodemos personalizar un proceso de laminado de anillo especializado basado en la forma, tamaño, precisión y otros requisitos del anillo que necesita.Droco Heavy Industries puede diseñar un proceso de laminación adecuado para garantizar que satisfaga sus necesidades de producción.(3) Funciones personalizablesSi usted tiene altos requisitos para el nivel de automatización de la máquina de laminado de anillo, podemos personalizar una máquina de laminado de anillo totalmente automática para usted.Puede realizar funciones tales como carga y descarga automáticas, el ajuste automático de los parámetros de laminación y la detección automática de la calidad del anillo, realizando un control totalmente automatizado de todo el proceso de producción.Si usted está buscando soluciones personalizadas para máquinas de laminado de anillos, no dude en ponerse en contacto con nosotros y vamos a adaptar una solución personalizada para usted!

Nuestra unidad de tubería soldada en espiral tiene muchas ventajas, como una formación estable, un alto grado de automatización, bajo consumo de energía y alta eficiencia de producción. Los productos de tubería producidos por esta unidad se han aplicado en múltiples campos industriales y de infraestructura debido a su rendimiento estable.Las tuberías de acero producidas por esta unidad son adecuadas para diversos escenarios:Tuberías para transporte de fluidos a alta y baja presión: alta resistencia, capaces de soportar grandes fuerzas de impacto, paredes internas lisas y alta eficiencia de transporte.Tuberías de pilotes para construcción urbana: utilizadas para soportar y estructurar edificios, garantizando la seguridad y estabilidad del proyecto.Tuberías estructurales industriales: resistentes a altas temperaturas y corrosión, pueden utilizarse en entornos hostiles y tienen un corto período de construcción.Tuberías de electricidad/calor/gas: no se deforman ni se rompen fácilmente, larga vida útil, fuerte sellado, lo que garantiza el funcionamiento seguro de las tuberías.Las tuberías producidas por esta unidad se han aplicado con éxito en múltiples proyectos, y su rendimiento cumple con los requisitos principales de los clientes en cuanto al progreso y la calidad del proyecto. Continuaremos optimizando nuestros equipos y procesos para servir mejor al mercado.

La laminadora vertical hidráulica de anillos se utiliza principalmente para la formación y el procesamiento de diversas piezas de trabajo anulares de metal, y es un equipo de uso común en la producción de componentes como bridas, anillos de engranajes y anillos de rodamientos.El equipo se basa en un sistema hidráulico para proporcionar una potencia estable y confiable, junto con un diseño estructural vertical, que puede hacer que el proceso de formación de anillos sea más suave y la calidad de formación esté más garantizada. La pieza de trabajo circular procesada por ella tiene una distribución continua y completa de fibras metálicas, y la resistencia y el rendimiento estructural general son mejores.El equipo está equipado con un sistema de control CNC, que puede lograr un control de proceso preciso, garantizar el tamaño y la regularidad de la forma del anillo, y adaptarse al procesamiento de laminación de diversos materiales metálicos.Con procesos de formación estables y un rendimiento operativo confiable, este equipo puede satisfacer las necesidades de procesamiento de industrias como la fabricación de maquinaria y la adaptación a la energía eólica para forjas de anillos, brindando un soporte estable para la producción a gran escala y refinada de piezas de trabajo de anillos.

La D51K - 800 CNCmáquina formadora de anillos verticalpersonalizada por nuestra empresa para los clientes ha sido entregada con éxito y puesta en producción durante mucho tiempo.El equipo opera de manera estable en la fábrica del cliente, con precisión de procesamiento y eficiencia de producción que cumplen con los requisitos de producción reales, y el efecto de uso es bueno.Continuaremos brindando excelentes servicios de seguimiento y soporte técnico, y estableceremos una cooperación a largo plazo y estable con nuestros clientes.

Los robots inteligentes integran funciones precisas de agarre, transferencia y carga/descarga, conectando perfectamente la máquina de laminado de anillo con los procesos delantero y trasero.mejora considerablemente la continuidad y la eficiencia general del ritmo de producción, reduciendo los costos laborales, y son una opción confiable para que los clientes logren actualizaciones de automatización de la línea de producción y mejoren la competitividad.

Nuestra línea de producción automatizada para máquinas de laminado de anillos es principalmente adecuada para las necesidades de procesamiento de anillos forjados de 5KG-10KG, con una capacidad de producción máxima diseñada de 240 piezas / hora.La configuración del sistema de automatización cubre los siguientes aspectos:▶ El robot de un solo eje, en combinación con el mecanismo de deslizamiento, consigue la transferencia automática de materiales de barra desde la salida del horno de calefacción hasta la estación de reorganización de la prensa;▶ El robot plano de cuatro ejes es responsable de transferir automáticamente las piezas de trabajo entre las tres estaciones de trabajo de la prensa;▶ Un robot de un solo eje con un dispositivo de salida superior y una plataforma de transición, utilizado para completar las operaciones de descarga y espera en la estación de prensa;▶ La plataforma móvil de robot doble completa de forma colaborativa el proceso automático de carga y descarga de la máquina de laminado de anillo;▶ El robot KUKA 210 realiza tareas tales como la carga, descarga y paletización de los componentes de los anillos;▶ Equipo auxiliar de automatización, incluido el sistema de transporte de residuos;▶ Dispositivo de refrigeración y limpieza de moho;▶ Línea de transporte de refrigeración de materias primas;▶ Instalaciones auxiliares como palets para paletas. Si desea obtener más información sobre el equipo de automatización de la máquina de laminado de anillos de Duolek Heavy Industry, no dude en comunicarse con nosotros.Le proporcionaremos de todo corazón más servicios y apoyo técnico.

Una línea de producción de tuberías soldadas en espiral eficiente y confiable no solo depende de la precisión de las formadoras y soldadoras, sino también de una serie de potentes equipos auxiliares.Estos dispositivos son principalmente responsables del mecanizado de precisión de las caras de los extremos, la inspección de calidad y las pruebas de rendimiento de las tuberías soldadas formadas, lo cual es una garantía clave para asegurar que el producto final cumpla plenamente con los estrictos estándares industriales en términos de precisión dimensional, calidad de las caras de los extremos, capacidad de soportar presión e integridad interna. Juntos constituyen un proceso de acabado e inspección de calidad indispensable en la producción automatizada de tuberías de acero.Máquina de prueba hidrostática de tuberías de acero totalmente automáticaLa máquina de prueba hidráulica se utiliza principalmente para la prueba de presión de tuberías soldadas y tiene las funciones de registro, almacenamiento, impresión y resultados de prueba por computadora.Tiene las ventajas de alta eficiencia, alta presión de prueba y gran seguridad.El rango de diámetro de la tubería es de 20 a 3500 mm, y la presión de prueba es de 10-110 MPa.Flujo del proceso: tubería superior - conexión de tubería - llenado de agua - presurización - mantenimiento de la presión - alivio de presión - drenaje - tubería de salida. Máquina biseladora de cabezal plano totalmente automática:La máquina biseladora de cabezal plano se utiliza principalmente para aplanar y biselar los extremos de las tuberías soldadas. Equipada con una cuchilla de biselado de contorno, la ranura procesada es uniforme y hermosa. Nuestra empresa proporciona máquinas biseladoras de cabezal plano para empresas de producción de tuberías de acero.El rango de procesamiento cubre el diámetro de la tubería de acero:φ20mm-φ3500mm, Cumple simultáneamente con estándares como API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM, GB9711, etc.Flujo del proceso: tubería superior - conexión de tubería - sujeción - biselado de cabezal plano - liberación de la fijación - tubería de salida Detector de defectos por ultrasonido:Toma la iniciativa de alarmar y rociar marcas si hay defectos, y los trabajadores ajustan los parámetros en consecuencia;Las piezas con marcas de prueba ultrasónica continua en la costura de soldadura deben someterse nuevamente a una reinspección manual por ultrasonido y rayos X;Los defectos se repararán y se someterán nuevamente a pruebas no destructivas hasta que se confirme que se han eliminado; Inspección de tuberías de acero por rayos X:El sistema de detección se integra perfectamente con toda la línea de producción, adaptándose a los requisitos del proceso de control y gestión de los fabricantes de tuberías de acero.La tecnología de reconocimiento automático de la costura de soldadura facilita el control automático durante la etapa de preparación de la inspección; Con una base de datos, los parámetros de detección del mismo producto se pueden cargar automáticamente con un solo clic, y todo el sistema tiene un alto grado de automatización.