Calidad Máquina de laminado por anillo & Máquina de rodar de anillo vertical Fabricación

Nuestra unidad de tubería soldada en espiral tiene muchas ventajas, como una formación estable, un alto grado de automatización, bajo consumo de energía y alta eficiencia de producción. Los productos de tubería producidos por esta unidad se han aplicado en múltiples campos industriales y de infraestructura debido a su rendimiento estable.Las tuberías de acero producidas por esta unidad son adecuadas para diversos escenarios:Tuberías para transporte de fluidos a alta y baja presión: alta resistencia, capaces de soportar grandes fuerzas de impacto, paredes internas lisas y alta eficiencia de transporte.Tuberías de pilotes para construcción urbana: utilizadas para soportar y estructurar edificios, garantizando la seguridad y estabilidad del proyecto.Tuberías estructurales industriales: resistentes a altas temperaturas y corrosión, pueden utilizarse en entornos hostiles y tienen un corto período de construcción.Tuberías de electricidad/calor/gas: no se deforman ni se rompen fácilmente, larga vida útil, fuerte sellado, lo que garantiza el funcionamiento seguro de las tuberías.Las tuberías producidas por esta unidad se han aplicado con éxito en múltiples proyectos, y su rendimiento cumple con los requisitos principales de los clientes en cuanto al progreso y la calidad del proyecto. Continuaremos optimizando nuestros equipos y procesos para servir mejor al mercado.

La empresa ha desarrollado y producido múltiples series y especificaciones de máquinas de laminación de anillos D51 y D53K. La máquina de laminación de anillos vertical serie D51 tiene las ventajas de tamaño pequeño, estructura compacta, ahorro de material y energía, y se utiliza ampliamente para la laminación en caliente de diversos anillos en industrias como la forja de rodamientos, engranajes automotrices y la fabricación de bridas.La máquina de laminación de anillos horizontal CNC serie D53K tiene las ventajas de una estructura avanzada, control de programa digital, alto grado de automatización, alta eficiencia de producción, ahorro de material y energía. La máquina de laminación de anillos CNC D53K tiene la función de laminación compuesta bidireccional radial y axial. Gracias por adquirir la serie de productos de Shandong Duolek Heavy Industry Machinery Co., Ltd. ¡Nos gustaría expresar nuestra sincera gratitud! Para proteger sus derechos e intereses legítimos y aliviar sus preocupaciones, le hacemos los siguientes compromisos de servicio de garantía y le proporcionamos los siguientes servicios:01. La empresa selecciona estrictamente soluciones razonables de acuerdo con las normas nacionales, los contratos y las especificaciones técnicas, y realiza un seguimiento, monitoreo, inspección y garantía de la calidad del producto de manera integral;  02. La empresa ofrece un período de garantía de un año para todos los productos. Una vez finalizado el período de garantía, se seguirán prestando servicios de mantenimiento y se cobrarán las tarifas de mantenimiento correspondientes según la situación;Para todos los productos vendidos por nuestra empresa, proporcionaremos a los usuarios manuales de productos, certificados de productos, listas de embalaje e información técnica relacionada, y brindaremos capacitación gratuita para los operadores de los usuarios.Si los clientes descubren que el producto no se puede utilizar normalmente durante el uso del producto, pueden consultar inmediatamente a nuestro departamento de servicio postventa para comprender el modelo del producto, las especificaciones, el entorno de uso, las fallas, la fecha de compra y los requisitos de servicio. Después de que el departamento de servicio postventa haga sugerencias, si no se puede solucionar, enviarán a alguien o realizarán otra gestión.Si desea obtener más información, ¡no dude en hacérnoslo saber!

Recientemente, la máquina vertical de laminación de anillos CNC de nuestra empresa ha completado con éxito todos los trabajos de instalación y puesta en marcha, con excelentes indicadores de rendimiento. Será enviada y entregada oficialmente a los clientes en un futuro cercano.Este dispositivo integra alta rigidez, alta precisión e inteligencia, lo que marca una mejora adicional de la fortaleza de nuestra empresa en el campo de la fabricación de equipos de forja de anillos de alta gama. Después del envío del equipo, nuestro equipo de ingeniería se trasladará a las instalaciones del cliente para brindar soporte técnico completo y garantizar la producción sin problemas del equipo.Elaborado con ingenio, listo para funcionar. Nuestra empresa continuará proporcionando equipos de alta calidad para ayudar a los clientes a crear un mayor valor.

La línea de producción automatizada de la máquina de laminado de anillo desarrollada y producida por Dorco Heavy Industries ha entrado oficialmente en producción en la fábrica del cliente.,El cliente expresó su gran reconocimiento por el rendimiento, la precisión y la estabilidad del equipo.El cliente también mencionó específicamente la actitud de comunicación y cooperación de nuestro equipo, y expresó que su cooperación con nosotros le ha hecho muy feliz.Siempre nos hemos adherido a la filosofía centrada en el cliente, escuchando siempre las necesidades y comentarios de nuestros clientes y esforzándonos por proporcionarles soluciones satisfactorias.Nuestro equipo siempre mantiene una comunicación eficiente y amigable y una actitud de cooperación.Si está interesado en nuestroEquipo de automatización de máquinas de laminado por anillo, no dude en ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento. Esperamos ofrecerle más servicios y apoyo.

Recientemente, nuestra máquina de laminación vertical CNC D51K-630 de alto rendimiento ha sido oficialmente cargada y enviada a la base de producción del cliente después de completar una estricta inspección y depuración en fábrica. Este equipo se utilizará para el laminado y conformado de forjas anulares de precisión, y se utiliza ampliamente en la fabricación de componentes clave como bridas de turbinas eólicas, anillos de rodamiento y anillos de engranajes.La D51K-630 es nuestro modelo principal, que integra tecnologías avanzadas como control digital, laminación de alta precisión y detección inteligente. Tiene las ventajas de una gran rigidez, alta precisión y buena fiabilidad, lo que puede mejorar significativamente la tasa de utilización del material y la calidad de conformado de la producción de anillos, y ayudar a los clientes a mejorar su competitividad en el mercado.Gracias por su confianza en nuestros productos y servicios. Siempre estamos comprometidos a proporcionar a los clientes soluciones de laminación de alto rendimiento y soporte técnico de ciclo completo. Esperamos que esta cooperación cree un valor tangible para nuestros clientes y siente las bases para profundizar aún más nuestra colaboración.¡Deseo sinceramente que el equipo se ponga en funcionamiento y funcione sin problemas lo antes posible! ¡Unamos nuestras manos para el beneficio mutuo y logremos un nuevo éxito!

Una línea de producción de tuberías soldadas en espiral eficiente y confiable no solo depende de la precisión de las formadoras y soldadoras, sino también de una serie de potentes equipos auxiliares.Estos dispositivos son principalmente responsables del mecanizado de precisión de las caras de los extremos, la inspección de calidad y las pruebas de rendimiento de las tuberías soldadas formadas, lo cual es una garantía clave para asegurar que el producto final cumpla plenamente con los estrictos estándares industriales en términos de precisión dimensional, calidad de las caras de los extremos, capacidad de soportar presión e integridad interna. Juntos constituyen un proceso de acabado e inspección de calidad indispensable en la producción automatizada de tuberías de acero.Máquina de prueba hidrostática de tuberías de acero totalmente automáticaLa máquina de prueba hidráulica se utiliza principalmente para la prueba de presión de tuberías soldadas y tiene las funciones de registro, almacenamiento, impresión y resultados de prueba por computadora.Tiene las ventajas de alta eficiencia, alta presión de prueba y gran seguridad.El rango de diámetro de la tubería es de 20 a 3500 mm, y la presión de prueba es de 10-110 MPa.Flujo del proceso: tubería superior - conexión de tubería - llenado de agua - presurización - mantenimiento de la presión - alivio de presión - drenaje - tubería de salida. Máquina biseladora de cabezal plano totalmente automática:La máquina biseladora de cabezal plano se utiliza principalmente para aplanar y biselar los extremos de las tuberías soldadas. Equipada con una cuchilla de biselado de contorno, la ranura procesada es uniforme y hermosa. Nuestra empresa proporciona máquinas biseladoras de cabezal plano para empresas de producción de tuberías de acero.El rango de procesamiento cubre el diámetro de la tubería de acero:φ20mm-φ3500mm, Cumple simultáneamente con estándares como API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM, GB9711, etc.Flujo del proceso: tubería superior - conexión de tubería - sujeción - biselado de cabezal plano - liberación de la fijación - tubería de salida Detector de defectos por ultrasonido:Toma la iniciativa de alarmar y rociar marcas si hay defectos, y los trabajadores ajustan los parámetros en consecuencia;Las piezas con marcas de prueba ultrasónica continua en la costura de soldadura deben someterse nuevamente a una reinspección manual por ultrasonido y rayos X;Los defectos se repararán y se someterán nuevamente a pruebas no destructivas hasta que se confirme que se han eliminado; Inspección de tuberías de acero por rayos X:El sistema de detección se integra perfectamente con toda la línea de producción, adaptándose a los requisitos del proceso de control y gestión de los fabricantes de tuberías de acero.La tecnología de reconocimiento automático de la costura de soldadura facilita el control automático durante la etapa de preparación de la inspección; Con una base de datos, los parámetros de detección del mismo producto se pueden cargar automáticamente con un solo clic, y todo el sistema tiene un alto grado de automatización.

Nuestro equipo de pruebas ultrasónicas totalmente automático está diseñado específicamente para la inspección de calidad de tuberías soldadas en espiral.Toma la iniciativa de alarmar y rociar marcas si hay defectos, y los trabajadores ajustan los parámetros en consecuencia;Las partes con marcas de pruebas ultrasónicas continuas en la costura de soldadura deberán someterse nuevamente a una reinspección manual por ultrasonido y rayos X;Los defectos serán reparados y se someterán nuevamente a pruebas no destructivas hasta que se confirme que han sido eliminados;La aplicación de equipos de detección automática de defectos por ultrasonido mejorará en gran medida la eficiencia y confiabilidad del control de calidad de las líneas de producción de tuberías soldadas en espiral, proporcionando un fuerte soporte técnico para garantizar la seguridad del producto en áreas clave como el transporte de petróleo y gas y la ingeniería estructural.Si desea obtener más detalles técnicos u obtener soluciones personalizadas, no dude en contactarnos en cualquier momento.

La línea de producción de tuberías de soldadura en espiral es una unidad de finalización estandarizada desarrollada y mejorada por Duolek Heavy Industries,basado en la absorción de la esencia de la tecnología de formación extranjera y combinando con la situación real en ChinaEs la unidad más competitiva y madura con características técnicas que son las más avanzadas de Duolek Heavy Industries.  Nuestros puntos fuertes son: Adopción de la tecnología de puente de doble oscilación, el columpio es razonable, ahorrando espacio y mejorando la eficiencia de la producción Realizar inspecciones físicas y químicas estrictas de las materias primas para garantizar la calidad de los productos Adopción de procesos y equipos de soldadura avanzados para garantizar una calidad de soldadura estable Adopción de técnicas de ensayo no destructivas como el ultrasonido y los rayos X para garantizar la calidad de las soldaduras Después de un estricto sistema de inspección, se asegura que el proceso de producción de tuberías esté calificado antes de que pueda comenzar la producción Los accesorios de la unidad provienen de marcas de renombre internacional como las máquinas de soldadura Lincoln de los Estados Unidos y los motores Siemens,garantizar la estabilidad y fiabilidad del equipo La línea de producción de tuberías de soldadura en espiral de Duolek puede satisfacer las necesidades de diferentes industrias y proporcionar a los clientes productos y soluciones de alta calidad.

El sistema de control numérico tiene muchos aspectos destacados:Utilice el volante electrónico para el funcionamiento.Puede lograr una laminación multifuncional y multiestación.Introduzca las dimensiones del anillo y el espacio en blanco, y genere automáticamente la curva de rodadura.Es fácil de operar, solo se necesita una rueda electrónica para completar todo el proceso de laminación.La doble pantalla muestra el estado de trabajo, y la nueva consola tiene un amplio campo de visión.Modo de funcionamiento automático CAR, el proceso de laminación coincide automáticamente con el laminación radial y axial de acuerdo con la curva de laminación.

La configuración de automatización es la siguiente:1. Utilizar una mesa de deslizamiento con un robot de un solo eje para agarrar las barras del horno de calefacción y enviarlas a la estación de reorganización de la prensa;2. utilizar un robot plano de cuatro ejes para trasladar piezas de trabajo en tres puestos de trabajo de la prensa;3Los robots de un solo eje equipados con dispositivos de eyección y mesas de transición se utilizan para descargar y esperar materiales en las tres estaciones de trabajo de la prensa.4- Adopción de una plataforma móvil robótica dual para la carga y descarga automáticas de la máquina de laminado en anillo;5. Utilice el robot KUKA210 para la carga, descarga y paletización de componentes de anillos;6Equipo auxiliar de automatización: instalación de transporte de residuos.7. Dispositivo de refrigeración y limpieza de moho;8. línea de transporte de refrigeración de materia prima;9- palets de apilamiento, etc.El sistema incluye funciones tales como monitoreo in situ, indicadores de producción en tiempo real y análisis de la eficiencia del equipo.el estado en el lugar puede entenderse fácil y claramenteSi usted está interesado en nuestro equipo de automatización de la máquina de rodadura de anillos, por favor no dude en contactarnos en cualquier momento. Esperamos proporcionarle más servicios y apoyo.