Calidad Máquina de laminado por anillo & Máquina de rodar de anillo vertical Fabricación

Hay diferencias significativas en el aspecto entre las tuberías de acero de costura recta de inserción directa de alta frecuencia y las tuberías de acero de costura recta de arco sumergido,Se refleja principalmente en el aspecto y en las juntas de sujeción.Por su apariencia, el cuerpo de la tubería de acero de alta frecuencia es plano y ondulado, sin ninguna adhesión de la piel compuesta.Desde la costura de soldadura, la costura de soldadura de tubería de acero recta de alta frecuencia es una costura de soldadura en forma de sierra irregular, con dos tipos: extrudida y dentada.Estas soldaduras se raspan y deben limpiarse a fondo..Hay ligeras hendiduras en forma de tira en la apariencia de las tuberías de acero soldadas por arco sumergido, distribuidas principalmente dentro de las tuberías.Las tuberías de acero de costura recta enterrados en la costura de fijación de soldadura de arco están dispuestos cuidadosamente, que es superior a la costura de soldadura de 1-3 mm del metal subyacente.Antes de la finalización de la fábrica, las juntas de sujeción serán "polidas" y retiradas de acuerdo con los requisitos del cliente, dejando rastros de pulido de la rueda de molienda.

Recientemente, Dorco Heavy Industries entregó con éxito una máquina de laminado de anillos de aluminio personalizada a un cliente según lo programado. Debido a la naturaleza especial de los materiales de aluminio, una vez que se recibió la solicitud de personalización del cliente,El equipo de ingeniería de Dorco comenzó rápidamente a trabajar para comprender los requisitos de producción del cliente y proporcionó una solución de equipo adecuadaEl cliente se mostró muy satisfecho con la flexibilidad de Dorco para cumplir con sus especificaciones de material durante el proceso de diseño y producción. El cliente señaló específicamente que esta máquina de laminación de anillos verticales personalizada, equipada con un alto nivel de automatización, ha optimizado significativamente sus procesos de producción,mejora de la eficiencia generalLa máquina funciona con una alta sensibilidad y ocupa un espacio mínimo, por lo que es ideal para el entorno de producción del cliente. Dorco Heavy Industries se adhiere a estrictas medidas de control de calidad, asegurándose de que cada máquina se someta a pruebas exhaustivas y controles de precisión antes de salir de la fábrica.Si tiene alguna necesidad de personalización, siéntase libre de contactar con nosotros para consultas. - ¿Qué es eso?

El 10 de agosto, el equipo técnico de Shandong Duoleke Heavy Industry Machinery Co., Ltd. fue a varios lugares para realizar visitas de seguimiento e intercambios sobre el funcionamiento del equipo,con el objetivo de proporcionar orientación técnica para el trabajo de producción de la empresa cliente. Este conjunto de equipos garantiza eficazmente la producción de tubos de acero de diámetro grande y de paredes delgadas sin deformación a través de jaulas de formación y dispositivos de soporte especialmente diseñados.Tiene un rendimiento estable y una alta eficiencia de producción en el trabajo de producción real, y ha sido profundamente reconocido por los clientes. La línea de producción de tuberías soldadas en espiral se divide en dos tipos: producción intermitente de oscilación frontal y producción continua de oscilación trasera.La línea de producción de tuberías de soldadura en espiral continua de oscilación trasera se utiliza principalmente para producir tuberías para el transporte de petróleo y gas natural. Las tuberías soldadas en espiral de paredes delgadas de gran diámetro tienen una amplia gama de aplicaciones, incluida la ingeniería de conservación del agua, la industria química, la industria eléctrica, el riego agrícola,Construcción urbana y otras industriasSon adecuados para el suministro de agua y el drenaje, galerías de tuberías subterráneas, gas, gas licuado, petróleo y gas natural, y son muy favorecidos por el mercado.

El equipo de automatización de la laminadora Dorco especificado por el cliente ha sido puesto oficialmente en producción. El cliente está muy satisfecho con la calidad y la estabilidad de nuestro equipo.la consistencia de calidad es buena, el funcionamiento es estable y fiable, y puede realizar diversas tareas de producción con calidad y cantidad garantizadas. Además, nuestros clientes también han dado grandes elogios a nuestro servicio postventa. Nuestro equipo postventa proporciona apoyo oportuno y profesional para la instalación de equipos, depuración,y mantenimiento diarioEl cliente expresó que nuestro servicio postventa les da una gran tranquilidad,permitirles concentrarse en el trabajo de producción y ventas sin preocuparse por los problemas de operación y mantenimiento del equipo. Si usted está interesado en nuestro equipo de automatización de la máquina de rodadura de anillos, por favor no dude en ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento.

La línea de producción de automatización de la máquina de laminado de anillo personalizada de Dorco Heavy Industries para clientes ha sido objeto de múltiples rondas de discusiones técnicas y demostraciones,Combinado con la rica experiencia de la empresa, teniendo plenamente en cuenta los requisitos del cliente en cuanto a forma estructural, rigidez, resistencia, precisión mecánica, etc. Se ha actualizado sobre la base original, con una mayor eficiencia de producción.Puede refinar la precisión en blanco en brutoLa reducción de la franquicia de torneado, la mejora de la tasa de utilización del acero y la mejora de la calidad interna de las piezas forjadas, aportan beneficios económicos más considerables a los clientes. El cliente mencionó que el proceso de fabricación del equipo de la máquina de laminado de anillos de Dorco Heavy Industries es excelente y que cada detalle ha sido diseñado con cuidado e inspeccionado rigurosamente.Durante el proceso de producción, el equipo funciona sin problemas, mejorando en gran medida la eficiencia y la calidad de la producción. Si usted está interesado en nuestro equipo de automatización de la máquina de rodadura de anillos, por favor no dude en ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento.

El sistema de control numérico tiene muchos aspectos destacados:Utilice el volante electrónico para el funcionamiento.Puede lograr una laminación multifuncional y multiestación.Introduzca las dimensiones del anillo y el espacio en blanco, y genere automáticamente la curva de rodadura.Es fácil de operar, solo se necesita una rueda electrónica para completar todo el proceso de laminación.La doble pantalla muestra el estado de trabajo, y la nueva consola tiene un amplio campo de visión.Modo de funcionamiento automático CAR, el proceso de laminación coincide automáticamente con el laminación radial y axial de acuerdo con la curva de laminación.

La configuración de automatización es la siguiente:1. Utilizar una mesa de deslizamiento con un robot de un solo eje para agarrar las barras del horno de calefacción y enviarlas a la estación de reorganización de la prensa;2. utilizar un robot plano de cuatro ejes para trasladar piezas de trabajo en tres puestos de trabajo de la prensa;3Los robots de un solo eje equipados con dispositivos de eyección y mesas de transición se utilizan para descargar y esperar materiales en las tres estaciones de trabajo de la prensa.4- Adopción de una plataforma móvil robótica dual para la carga y descarga automáticas de la máquina de laminado en anillo;5. Utilice el robot KUKA210 para la carga, descarga y paletización de componentes de anillos;6Equipo auxiliar de automatización: instalación de transporte de residuos.7. Dispositivo de refrigeración y limpieza de moho;8. línea de transporte de refrigeración de materia prima;9- palets de apilamiento, etc.El sistema incluye funciones tales como monitoreo in situ, indicadores de producción en tiempo real y análisis de la eficiencia del equipo.el estado en el lugar puede entenderse fácil y claramenteSi usted está interesado en nuestro equipo de automatización de la máquina de rodadura de anillos, por favor no dude en contactarnos en cualquier momento. Esperamos proporcionarle más servicios y apoyo.

1Equipo técnico profesionalDorco Heavy Industries tiene una rica experiencia técnica y una gran fuerza de investigación y desarrollo en el campo de las máquinas de laminado de anillos personalizadas.Nuestro equipo de expertos tiene muchos años de experiencia práctica en la investigación y desarrollo de la tecnología de la máquina de laminado en anillo, diseño de procesos, etc., y puede proporcionarle soluciones profesionales personalizadas.2Apoyo técnico avanzadoDorco Heavy Industries se mantiene a la vanguardia del desarrollo de la tecnología de las máquinas de laminado en anillo, introduciendo e investigando constantemente nuevas tecnologías.Ser capaz de proporcionar apoyo técnico profesional para soluciones personalizadas para los clientes, garantizando que sus productos sean competitivos en el mercado.3Servicio al cliente de alta calidadProporcionamos un soporte de servicio integral desde la consulta previa al proyecto hasta la instalación de equipos, depuración y mantenimiento en las etapas posteriores.,mantenemos una estrecha comunicación con los clientes, resolvemos rápidamente los problemas encontrados y aseguramos el progreso del proyecto sin problemas.Si usted está buscando soluciones personalizadas para máquinas de laminado de anillos, no dude en ponerse en contacto con nosotros y vamos a adaptar una solución personalizada para usted!

La principal diferencia entre el ensamblaje de tuberías de acero de costura recta de alta frecuencia y las tuberías de acero de costura recta de arco enterrado es el uso de diferentes materias primas, métodos de formación, métodos de fijación,las unidades de producción y los procesos de producción. Las tuberías de acero de costura recta de arco sumergido se producen utilizando la bobina más estrecha de 1250 mm, placa media y placa de espesor medio como materiales de producción.Los tubos de acero de costura recta de alta frecuencia se producen a partir de la más ancha de las bandas de acero de 1500 mmBajo contenido de acero en tira. El método de formación de tubos de acero de costura recta de arco enterrado es el estampado en frío JCOE, que se caracteriza por formar gradualmente chapa de metal en unidades de 50 mm.y E representan el método de formación de tuberías de acero de costura recta de arco enterradoEl método de formación de las tuberías de acero de costura recta de alta frecuencia puede ser un proceso de formación en frío mediante múltiples rodillos, que comprimen y alinean los dos extremos de la cinta de acero.Su característica es que el método de moldeo es ininterrumpido y fijado continuamente. La característica del método de fijación de arco sumergido es utilizar la descarga eléctrica a lo largo del cable y la placa para fijar el relleno. The characteristic of the fastening method for high-frequency straight seam steel pipes is to use the high-frequency electrical phenomenon of electric current to generate a temperature rise in the cross-section of the strip at both ends in a short period of time and cause the strip to self melt under external force. La unidad de producción de tubos de acero de costura recta de alta frecuencia se encuentra en la misma línea de impacto que la línea de producción ininterrumpida,mientras que el tubo de acero de costura recta de fijación de arco sumergido tiene hasta quince procesos de producción intermitentes. Los tubos de acero de costura recta de alta frecuencia tienen menos especificaciones y un grosor más delgado.con un espesor de hasta 80 mm.

En cuanto a las convenciones de aplicación, ambas formas de tuberías de acero siguen las mismas normas de ejecución: GB/T3091-2208, GB/T9711.1-2011, GB/T9711.1-2001, API 5L PSL1, API 5L PSL2; Sin embargo, los certificados de certificación para estas dos formas de tuberías de acero son completamente diferentes.y el certificado de tubería de acero soldada por arco sumergido utiliza "ASWL".